Техническая пробка для утепления: характеристика материала и особенности монтажа

Содержание

Изоляционные материалы

Когда речь заходит о натуральных экологически чистых строительных материалах, один из первых материалов, о которых вспоминают, это пробка. Сегодня она используется в разных сферах и для разных целей. Техническая пробка применяется для тепло- и звукоизоляции помещений, а также в качестве подложки под многие напольные покрытия, например, ламинат. Каковы же особенности этого материала, почему он пользуется такой популярностью – расскажем в данной статье, а также остановимся на технических характеристиках и способах применения технической пробки.

Особенности пробковых материалов и их преимущества

Почему пробковые материалы считаются экологичными? Дело в том, что сырьем для их производства является кора дерева – пробкового дуба. А при производстве конечных материалов не используются никакие синтетические вещества, материал получается исключительно натуральным.

Пробковые дубы произрастают в странах Средиземноморья, из них Португалия считается самым крупным поставщиком пробковых материалов. Когда возраст пробкового дуба достигает 25 лет, с него первый раз снимают кору. Благодаря естественной интенсивной регенерации кора нарастает снова, и дерево не погибает. Спустя 9 лет можно снова снимать кору с дерева, причем с каждым снятием качество коры становится все лучше и лучше.

После снятия кору сушат в естественных условиях, а затем отправляют на завод, где производят различную продукцию. Для производства технической пробки кора измельчается, а затем гранулы измельченной коры прессуют под давлением и обрабатывают паром. При этом не используются дополнительные связующие вещества, как в случае с искусственными полимерами, так как в состав самой пробки входит суберин – натуральный клей, которого в материале более 45%. Технология производства пробковых материалов называется агломерация, именно поэтому позиции технической пробки называют черный пробковый агломерат и белый пробковый агломерат. Отличаются они между собой лишь тем, что для белого агломерата используется кора ветвей дерева, а для черного – кора ствола.

Уникальной особенностью пробки является ее сотовидная структура. На каждый 1 см3 пробки приходится до 40 млн. сотовых ячеек. Каждая ячейка имеет форму многогранника с 14 гранями, внутреннее пространство многогранника заполнено газообразной смесью. Именно благодаря такой своеобразной структуре пробковые материалы обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами, а также не пропускают воду и газообразные вещества. Ячейки разделены между собой межклеточными перегородками.

Пробковые материалы обладают как чисто техническими преимуществами перед остальными, так и имеют другие достоинства, которые могут сыграть решающую роль при выборе изоляционного материала.

Преимущества технической пробки:

  • Полная экологичность и гипоаллергенность. Из пробковых материалов не выделяются никакие вредные вещества, ни в состоянии покоя, ни при нагревании или горении.
  • Пробка легко восстанавливает форму после сжатия или кручения, изгиба. Материал исключительно упругий. Даже спустя годы использования он не проминается и не стаптывается, а продолжает приятно пружинить под ногами.
  • Пробка является естественным антисептиком, поэтому строительные материалы из нее не подвержены гниению и появлению плесневых грибов.
  • Пробку не едят грызуны и насекомые.
  • Пробковые материалы не боятся ультрафиолетового излучения и не пропускают его.
  • Не электризуются, не накапливают статическое электричество.
  • Пробковые материалы при горении не выделяют фенолов, хлора и цианидов или других опасных веществ. Чтобы пробка не горела, ее обрабатывают специальным веществом, после чего ее можно отнести к классу Г1 (негорючие вещества).
  • Благодаря естественной уникальной структуре пробка обладает низкой теплопроводностью, что позволяет использовать ее для утепления или теплоизоляции зданий.
  • Также пробка обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами, снижая шум, идущий с улицы.
  • Материал удобный в использовании, долговечный и универсальный.
  • Безопасный для окружающей среды, так как утилизируется естественным способом.
  • Техническая пробка сохраняет все свои свойства при отрицательных температурах, поэтому используется при производстве холодильных камер.
  • Водонепроницаемость пробки позволяет не беспокоиться за материал даже в случае затопления дома.
  • В качестве исключительных особенностей можно выделить такие: пробка снижает уровень радиоактивного излучения, а также изолирует от вредного влияния технопатогенных зон.

Также пробковые материалы не боятся щелочей и других веществ.

В зависимости от того, для каких целей она будет использоваться, пробку техническую купить можно в двух видах: в рулонах или в листах. Различаются они не только формой выпуска, но и толщиной материала. Рассмотрим подробнее характеристики и особенности применения рулонной и листовой технической пробки.

Техническая пробка в рулонах

Техническая рулонная пробка еще называется пробковой подложкой. Обычно выпускается в рулонах шириной 1000 и 1400 мм, но большее значение имеет толщина материала. Толщина пробки в рулонах может быть 2 мм, 2,5 мм, 3 мм, 4 мм, 8 мм, 10 мм.

Технические характеристики пробки

Из приведенной выше таблицы можно почерпнуть информацию о технических характеристиках рулонных и листовых позиций технической пробки.

К вышеуказанному можно добавить, что срок службы рулонной подложки равен сроку эксплуатации здания, это один из самых долговечных натуральных материалов.

Влажность материала максимум 7 %, что крайне важно при монтаже и дальнейшей эксплуатации.

Остаточная деформация 0,2 %. Благодаря таким низким показателям пробковый материал не сминается и возвращается в прежнюю форму после длительных нагрузок. Например, уже спустя 1,5 минуты после прекращения воздействия остаточная деформация составляет всего 0,35 %, через 15 минут – уже 0,25 %, а через 150 минут – всего 0,17 %.

Рулонная пробка инертна по отношению к различным химическим веществам.

Обратите внимание на коэффициент звукоизоляции. При толщине пробки в 2 мм он составляет 16 дБ, а при большей толщине (4 – 10 мм) коэффициент звукопоглощения может увеличиться до 22 дБ и более.

Также немаловажно сопротивление звуковому удару – 12 дБ.

Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2. Это говорит о том, что материал способен выдерживать колоссальные нагрузки без значительной деформации и не подвергается разрушению. Благодаря таким свойствам его можно использовать на многих строительных объектах, где давление тяжелой техники, например, очень велико.

Применение технической пробки в рулонах

Рулонную техническую пробку используют в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Укладывается под ламинат, линолеум, паркетную доску и щитовой паркет, выполняя функцию подложки, снижающей передачу хлопающих звуков от движения по деревянному полу. Также подложка служит утеплителем между основанием под напольное покрытие и самим напольным покрытием.

При оборудовании теплых полов также используется рулонная пробка и выполняет все те же функции.

Немаловажным плюсом использования рулонной пробки при обустройстве полов является то, что материал позволяет нивелировать небольшие неровности основания, а также обладает отличными ударопоглощающими свойствами.

Также рулонную пробку можно использовать для утепления и звукоизоляции стен и потолка, но это менее удобно, чем использование листовой технической пробки. Дело в том, что рулонную пробку необходимо выпрямлять для закрепления на поверхности, а листы и так ровные. В качестве подложки на пол рулонная пробка идеальный вариант, так как ее придавливает напольное покрытие. При изоляции стен и потолков это неудобно.

При укладке рулонной технической пробки на пол температура в помещении не должна быть ниже +10 °С, влажность не выше 75 %. Укладку можно начинать спустя сутки после того, как рулон распакован и материал расправлен. Стяжка пола должна быть ровной, чистой и сухой, остаточная влажность не должна превышать 2,5 %. В процессе монтажа рулон разрезается на необходимые отрезки, которые укладываются на поверхность пола без зазоров. Стыки тщательно проклеиваются. Кстати, нельзя крепить рулонную подложку к полу механическим способом, только приклеивать.

Пробка техническая листовая

Техническая пробка в виде листов отличается от рулонной только прочностью материала и размерами. Обычно она представляет собой плиты 940х640 мм толщиной от 2 до 10 мм. Самыми распространенными позициями являются пробковые листы толщиной 4, 6 и 10 мм. На листовую техническую пробку цена зависит от толщины материала, ведь она влияет и на технические свойства.

Технические характеристики пробки листовой

В таблице характеристик листовой пробки хорошо видно, что так называемый белый агломерат обладает большим звукопоглощением, а значит, больше подходит для звукоизоляции помещений.

В дополнение хотелось бы отметить, что материал легко восстанавливается после оказания давления. Например, при оказании нагрузки 7 кг/см2 сжатие составляет 10 %, а спустя час уже 0,7 %.

Коэффициент звукопоглощения листовой пробки, измеренный при частоте 2,1 кГц, равен 0,85. Это позволяет значительно снижать шум, а также полностью устранять реверберацию. Особенно это важно при звукоизоляции студий звукозаписи и кинотеатров. Ведь реверберация – это распространение звучания отраженного звука – эхо.

Применение технической пробки листовой

Листовая техническая пробка используется для теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Ею изолируют пол, стены, перекрытия, потолок. В помещении, которое изолировано технической пробкой, полностью отсутствует эхо и минимальный шум с улицы.

Техническая пробка может находиться в любой среде, поэтому ее можно использовать и при отделке внешнего фасада, и при внутренней отделке помещения, и в качестве подложки под напольное покрытие и систему «теплый пол», как и рулонную пробку. В качестве утеплителя техническую пробку можно использовать и в перекрытиях, и на полу, и на стенах, и на крыше, и на внешних стенах.

Важно! Единственное ограничение применения технической пробки – это производственные помещения, где производится обработка металла. Дело в том, что металлическая стружка быстро забивает поры пробки, и она перестает выполнять свои функции.

В сочетании с другими материалами техническая пробка существенно снижает шум и реверберацию. Также пробка применяется для снижения вибраций, идущих от станков и других механизмов, независимо от того, какую нагрузку они оказывают на пробку.

Наилучшее звукопоглощение пробка обеспечивает в диапазоне высоких частот свыше 1,5 кГц. Это дает возможность полностью изолировать помещение от резких громких звуков, идущих с улицы, таких как лай собак или крик. Также при звукоизоляции перегородок между помещениями можно изолировать комнату так, что не будет слышно стереосистему или телевизор.

А вот снизить вибрационный шум, который передается по перекрытиям, или вибрации механизмов, пробка не способна. Собственно, как и любая звукоизоляция.

Для наилучшей звукоизоляции помещение отделывается пробкой комплексно: потолок + стены + пол. Для улучшения акустических свойств пробки желательно не закрывать ее другим отделочным материалом. Можно, например, использовать пробковые декоративные панели дополнительно к технической пробке.

Технология монтажа листовой технической пробки практически не отличается от монтажа рулонной подложки. Разница лишь в том, что листовой материал можно укладывать сразу, так как он и так ровный. К поверхности листы приклеиваются специальным клеем, обязательно встык. Иногда листы крепят механическим способом, но значительно реже.

Ну и напоследок преимущества листовой пробки перед рулонной, которые заметили монтажники профессионалы:

  • Листовая пробка более плотная.
  • Проще в монтаже, так как с ней может справиться один человек, в отличие от рулонной, где обязательно нужен помощник.
  • Листовую пробку не нужно выравнивать.
  • Удобнее подрезать под необходимый размер.
  • Листовая пробка не ломается и трескается, так как не свернута в рулон.

Техническая пробка – универсальный материал, который используется практически во всех местах, где необходима изоляция: и внутри помещения, и снаружи. Неоспоримым плюсом является водостойкость и неподверженность влиянию плесени, грызунов, насекомых. Единственный недостаток технической пробки – это высокая цена по сравнению с синтетическими изоляционными материалами такого же класса.

Особенности теплоизоляции пробковым утеплителем

Когда заходит речь о натуральных материалах, отличающихся экологической чистотой (а пенопласт и экструдированный пенополистирол к ним вряд ли относится), то сразу вспоминается пробка. Пробковый утеплитель сейчас активно применяется во многих строительных сферах.

Натуральные пробковые утеплители Termocork

Применяя техническую пробку для изоляции стен бани или квартиры изнутри можно существенно увеличить тепло- и звукоизоляционные показатели помещения. Кроме того данный утеплитель применяется в качестве подложки для пола и различных покрытий.

1 Особенности пробкового материала

Высокая экологичность пробковых утеплителей в первую очередь связанна с тем, что сырьем для производства такого материала служит древесная кора пробкового дуба.

В процессе производства этого материала не применяются никакие синтетические соединения, потому утеплитель остается натуральным.

При утеплении пробкой, а точнее пробочным покрытием стен бани изнутри, или пола квартиры, теплоизоляционные характеристики помещения значительно возрастают.

Стоит хорошо задуматься, если для монтажа будет использована синтетическая теплоизоляция. Сколько бы преимуществ она не имела, пробковые материалы всегда будут превышать ее по нескольким параметрам.

В настоящее время такой утеплитель может быть помещен под обои как пенопласт и минвата, которые покрывают поверхность стен, при этом способность квартиры сохранять тепло значительно увеличится.

Обои могут быть любой конфигурации. Пробковые дубы, из которых изготавливают представленный материал, растут в большинстве стран Средиземноморья.

Сейчас Португалия является наиболее активным поставщиком пробковых материалов. После того, как кора снимается с поверхности дуба, она подвергается высушиванию в естественных условиях, после чего сырье транспортируется на завод, где из него и изготавливается разнообразная продукция.

Для того чтобы создать техническую пробку, которой изнутри можно утеплить обои, поверхность пола или поверхность стен бани, кора подвергается прессовке под воздействием большого давления.

После этого все сырье активно измельчается и обрабатывается с помощью пара. В процессе создания утеплителя не используются какие-либо активные химические вещества и добавки.

Новинка современного строительного рынка пробковый утеплитель для стен

Это обусловлено тем, что в составе пробки содержится суберин, который является натуральным клеем. Сама технология производства пробкового утеплителя называется агломерацией, потому все модификации технической пробки подразделяются на две разновидности. Это:

  1. Белый пробковый агломерат (аналог теплоизоляции Hitrock).
  2. Черный пробковый агломерат.

Различия этих двух материалов заключены в том, что для производства белого агломерата применяется кора с ветвей дерева, а для изготовления черного – кора со ствола.

Одной из уникальных особенностей пробкового утеплителя, помещающегося под обои и расстилающегося на поверхности пола бани, является сотовидная структура внутренних волокон.

Стоит отметить, что такой материал для утепления стен бани изнутри, в каждом своем квадратном сантиметре содержит 40 миллионов сотовых ячеек.

При этом каждая отдельно взятая ячейка принимает форму многогранника с 14 гранями. Все пространство изнутри гранулы наполнено газообразной смесью.
к меню ↑

1.1 Преимущества применения технической пробки

Благодаря тому, что представленный материал, который может быть нанесен под обои или использоваться для утепления стен изнутри, обладает уникальной структурой как гидро- и паро- изолятор Изоспан Д, он совмещает в себе высокие теплоизоляционные качества. Также такая теплоизоляция не способна пропускать через себя влагу и пар.

Это связанно с тем, что каждая ячейка во внутренней структуре разделяется посредством межклеточных перегородок. Кроме того представленный материал для утепления стен в техническом плане обладает целым рядом неоспоримых преимуществ перед многими синтетическими аналогами.

Изделие отличается максимальной степенью экологичности и гипоаллергенности. Пробковые материалы не при осуществлении монтажа, не при нахождении в состоянии покоя не выделяют никаких вредных для здоровья человека веществ.

Пробка, используемая для утепления пола, или помещенная на стену под обои, способна за считанные минуты восстановить свою форму после сжатия, закручивания или изгиба.

Пробковые утеплители рулонные

Изделие, с помощью которого можно утеплить обои проявляет исключительную степень упругости. Даже после того, как после его установки пройдет много лет, такой утеплитель не потеряет своих базовых эксплуатационных характеристик. Наиболее примечательные преимущества заключены в том, что:

  • Пробка представлена в виде естественного антисептика как и утеплитель вермикулит;
  • Такое покрытие в течение многих лет не подвергается процессу гниения;
  • Материал является несъедобным для грызунов и насекомых;
  • Он не способен электризоваться и накапливать статическое электричество.

Стоит также отметить, что все пробковые утеплительные материалы для пола не подвержены деструкции из-за вредоносного и интенсивного воздействия ультрафиолетового излучения — они не способны пропускать его через себя.

В процессе случайного возгорания представленный утеплитель не выделяет в воздух таких вредных веществ, как фенол, цианид и хлор.

С целью уменьшения горючести изделия, оно подвергается обработке антипиреном. После этого утеплитель попадает в класс Г1, в котором находятся все вещества негорючего типа. Помимо этого пробка среди прочих материалов выделяется:

  • Низкими показателями теплопроводности;
  • Высокими звукоизоляционными качествами;
  • Продолжительным эксплуатационным сроком;
  • Безопасностью для окружающей среды (здесь конкурировать может лишь утеплитель Изовер Профи).

Также нужно обратить внимание на то, что техническая пробка способна сохранять все свои базовые свойства даже при воздействии отрицательных температур.

Ее способность к удерживанию воды также находится на высокой отметке. Утеплитель крайне устойчив к воздействию щелочных сред.

Пробковый материал является самым экологичным и натуральным утеплителем

В зависимости от того, с какой целью будет использован представленный утеплитель, приобрести его на современном строительном рынке можно в двух вариантах – в виде рулонов и листов. Отличие здесь кроется не только в размерах, но и в толщине слоя.
к меню ↑

1.2 Отзывы

Отзывы большинства потребителей о представленном утеплителе в большинстве своем положительные.

Виталий, 48 лет, Саратов:

Недавно задумался над вопросом утепления лоджии изнутри. Рамы там деревянные, а пластиковые стеклопакеты стоят дорого. Нашел много щелей и в ограждении. Наткнулся на недорогой и экологически чистый утеплительный материал – пробковые листы. Монтажные работы провел сам, так как в прошлом я занимался строительством. Теперь жду зимних холодов, но уверен, что пробка не подведет, уж очень хорошо о нем все отзываются.

Александр, 39 лет, Хабаровск:

У меня на территории загородного дома есть участок, где я решил построить баню. Когда дело дошло до утепления стен, то я по совету брата решил использовать рулоны пробкового утеплителя. Монтаж выполняли вдвоем. Теперь стены бани отлично держат тепло и пар. Материал отличный, советую его всем.

2 Нюансы использования листового пробкового утеплителя

Техническая пробка, представленная в форме листов, в настоящее время активно применяется для создания тепло- и звукоизоляционного покрытия.

С помощью этого изделия можно утеплить стены, пол, потолок и всевозможные перекрытия. В помещении, которое подверглось изоляции с участием листовой пробки, напрочь отсутствует эхо и постороннее шумы с улицы.

Этот материал как и утеплитель Изобел может применяться практически в любой среде, а потому с его помощью можно производить утепление поверхности наружного фасада.

Также утеплитель может использоваться во время внутренней отделки помещения, и применяться как надежная подложка под любое напольное покрытие или систему «теплые полы».

Пробковый утеплитель — природные материалы для сохранения микроклимата

Единственным ограничением для использования материала является его нахождение в помещениях производственного типа, в которых осуществляется металлообработка.

Это связанно с тем, что металлическая стружка довольно быстро забивает собой все поры в пробке, после чего та теряет свои базовые характеристики.

При комбинации с прочими звукоизоляционными материалами значительно понижаются параметры шума и реверберации.

Кроме того такой утеплитель качественно снижает поток механических вибраций вне зависимости от оказываемой нагрузки на поверхность изделия.

Наилучшие показатели звукопоглощения представленный материал способен обеспечить в диапазоне высоких частот, равном 1,5 кГц.

Благодаря этому появляется возможность произвести полную звукоизоляцию в помещении и оградить его от посторонних резких звуков.

Однако нужно заметить, что материал практически не способен снизить вибрационные шумы, которые передаются через всевозможные перекрытия.
к меню ↑

2.1 Правила монтажа

Для того чтобы обеспечить наилучшую тепло- и звукоизоляцию все помещение должно быть комплексно отделано пробковыми листами с ориентировкой на схему «потолок-стены-пол».

Для того чтобы теплоизоляционные и акустические свойства проявлялись в полной мере, изделие нежелательно закрывать другим материалами для отделки.

Рекомендуется применение различных панелей декоративного типа. Сама технология монтажа своими руками не является чем-то сложным.

Стоит учесть, что укладку листового материала можно производить сразу ввиду того, что он достаточно ровный. К рабочей поверхности листы могут быть приклеены с помощью специального состава.

Пробковый утеплитель для стен — недешевый но наиболее долгосрочный вариант

Соединение листов осуществляется встык. В некоторых случаях листы могут быть закреплены с помощью механического метода.

Для успешного монтажа листовой пробки достаточно одного человека, в то время как для работ с рулонным вариантом потребуется помощник.
к меню ↑

2.2 Пробка как идеальный утеплитель для парной (видео)

Что собой представляет утеплитель пробковый? Характеристики и монтаж

Утеплитель пробковый представляет собой натуральный материал с хорошими свойствами, благодаря чему он часто применяется в строительстве различных объектов. Покрытие считается универсальным, потому что может настилаться на любые поверхности, если необходимо улучшить их тепло- и звукоизоляционные качества. Пробковый материал имеет разную толщину, данный параметр напрямую влияет на теплопроводность и звукопроницаемость. При выборе учитывают свойства изоляции, но нельзя забывать и о недостатках.

Особенности применения подложки из пробкового материала

Главным отличием от аналогов является отсутствие синтетических добавок. Благодаря этому под воздействием негативных внешних факторов покрытие не будет источать вредные вещества, значит, его можно применять в помещениях, где находятся дети и аллергики. Данное свойство позволяет использовать материал для отделки объектов, где имеют место перепады температур: бани, сауны. Теплоизоляция пробки является воздухопроницаемой, что позволяет отнести ее к «дышащим» покрытиям, однако она хорошо задерживает тепло. Это обусловлено низкой теплопроводностью.

Производится покрытие в виде рулонов, плит, матов и ламината с замковым механизмом. Натуральные пробковые материалы состоят из нескольких слоев, каждый из которых отличается особыми свойствами. Некоторые прослойки отталкивают воду, другие — обеспечивают жесткость. Последний из факторов позволяет применять материал в качестве отделки пола. В данном случае важны такие параметры: плотность/жесткость и толщина пробки. Напольные пробковые покрытия выполняют не только защитную, но и амортизационную функцию. Область применения изделий из пробки:

  • стены;
  • пол;
  • фундамент;
  • каркасные конструкции;
  • кровля крыш.

Причем объекты могут быть разного целевого назначения. Пробка применяется в качестве основы под ламинат, паркет или теплый пол. Ее настилают на поверхность под обои. Материал подбирают не только с учетом габаритов, обращают внимание на внешние свойства пробкового покрытия. Оно может быть техническим и декоративным. Первый вариант представляет собой черный агломерат. Покрытие характеризуется темным оттенком и требует дополнительной отделки. Техническая пробка чаще производится в форме плит разной толщины.

Белый агломерат отличается более аккуратным и привлекательным видом, характеризуется светлым оттенком. Благодаря этому он не нуждается в чистовой отделке. Производится покрытие в виде рулонов и плит.

Технические характеристики пробкового материала:

  • низкая теплопроводность — 0,04 Вт/(м*К);
  • отличные показатели шумопоглощения: от 17 до 22 дБ;
  • пробковое покрытие не отличается гигроскопичностью, под воздействием горячей воды набухает, но после высыхания принимает первоначальную форму;
  • материал характеризуется отличными прочностными свойствами, что обусловлено плотностью, которая варьируется в пределах 200-230 кг/м³;
  • класс огнеупорности М3, значит, пробка не подвержена воздействию огня и не способствует его распространению;
  • рекомендуется эксплуатировать изоляцию при температуре в пределах от -180°С до +110°С;
  • высокая прочность на сжатие и разрыв;
  • пробковое покрытие не подвержено воздействию плесени и грибка, его не повреждают грызуны;
  • устойчивость к влиянию ультрафиолетового излучения;
  • изоляция не проводит электрический ток;
  • изделия данной группы устойчивы к агрессивным веществам;
  • пробковое покрытие не подвержено разложению в процессе эксплуатации, по этой причине оно может служить десятки лет без потери свойств.

Получение технической пробки

Технология производства пробкового материала называется агломерация, в соответствии с чем было названо и покрытие: черный или белый агломерат. В качестве сырья используется кора пробкового дуба. Это дерево особого вида, оно произрастает в странах Средиземноморья. Технология изготовления:

  • удаление коры с дерева;
  • просушивание сырья;
  • измельчение;
  • прессовка под давлением при температуре 350°С;
  • обработка паром;
  • для стабилизации материал оставляют на 2 недели;
  • нарезка.

В результате получают покрытие сотовой структуры, каждая ячейка которого имеет форму призмы. Чтобы понимать, насколько плотным является изделие, следует знать, что в 1 см² содержится 40 млн ячеек. Все они имеют сходное устройство. Состав пробкового утеплителя:

  1. Волокнистый слой, характеризующийся жесткостью.
  2. Два слоя повышенной плотности на жировой основе, что позволяет отталкивать воду.
  3. Два слоя клетчатки.

Для надежного склеивания прослоек в покрытии содержится натуральное клеящее вещество себурин. Кроме того, в структуре пробки обнаруживается воск. Ячейки в форме призмы содержат газ, который не опасен для человека, но способствует улучшению теплоизоляционных свойств покрытия. Для изготовления пробкового утеплителя используется кора различных участков дерева. Так, для производства технического покрытия подготавливают сырье со ствола. Декоративный материал изготавливается на базе коры, снятой с ветвей.

Недостатки пробкового утеплителя

Существенных минусов у изоляции этого вида практически нет. Отмечают лишь некоторые слабые стороны материала:

  1. Утепляющая подложка стены может пострадать, если отделка данного вида используется на объектах промышленного целевого назначения и при условии, что в помещении будет производиться резка металла или другие типы обработки данного материала. Дело в том, что металлическая стружка способствует ухудшению теплоизоляционных качеств пробки. Твердые частицы забивают поры изоляции. Продолжительная эксплуатация в таких условиях приведет к нарушению структуры пробкового покрытия.
  2. Изоляция, характеризующаяся небольшой плотностью (95-130 кг/м³), пропускает вибрационные волны. Это значит, что она не может применяться в качестве барьера, препятствующего проникновению вибрационного шума внутрь объекта. Для защиты от вибраций лучше рассматривать пробковую изоляцию плотностью от 130 кг/м³ и больше.
  3. Высокая стоимость. Учитывая отличные показатели утеплителя пробки, а также отсутствие синтетических добавок в составе, следовало ожидать, что такая изоляция будет предлагаться по высокой цене. Однако нужно принять во внимание продолжительный период эксплуатации пробки, что позволяет использовать такую отделку без необходимости периодической замены.

Материал защищает от шума, если выполняется главное условие — обеспечивается диапазон высоких частот (1,5 кГц).

Монтаж пробкового утеплителя на стены

Работы выполняют после подготовки. Чтобы пробковая изоляция стен служила долго, ее необходимо укладывать на ровные поверхности . Этапы выполнения подготовительных работ:

  • убирают старое покрытие, если на стене были обои, их нужно тоже снять, т. к. впоследствии они начнут отслаиваться;
  • если есть глубокие сколы, их заполняют цементным раствором;
  • после удаления старого покрытия рекомендуется нанести штукатурку на всю поверхность, такой метод подходит для случаев, когда перепад уровней не превышает 3-5 см;
  • перед нанесением штукатурки стены рекомендуется прогрунтовать;
  • в процессе выравнивания поверхности используются маячки, инструмент, ширина которого соответствует расстоянию выступающих элементов, и отвес, а также строительный уровень;
  • в случаях когда пробковый утеплитель для стен монтируется на частично деформированные поверхности, рекомендуется произвести их выравнивание посредством правила и маячков, при этом раствор наносят на ограниченный участок конструкции, не на всю стену;
  • на последнем этапе выровненные поверхности обрабатывают наждачной бумагой мелкой и средней зернистости.

Если планируется выполнять утепление стен пробкой, нужно выбрать подходящий способ крепления. Изоляция данного вида фиксируется посредством клея. Для пробки в большинстве случаев применяется два метода крепления — контактный и клеящая смесь на основе акрила.

Последний вариант предполагает необходимость нанесения вещества на пробковое покрытие. Контактный состав требует обработки не только изоляционного материала, но и поверхности стены. Последовательность действий при укладке пробки:

  • выполняется разметка: на стене отмечают местоположение полос изоляции, что делается с учетом их ширины;
  • нарезается утеплитель;
  • наносится клеящий состав, делать это следует с учетом его особенностей;
  • затем нужно быстро приложить изоляцию к стене и прижать, разглаживая по всей поверхности;
  • если применяется пробка большой толщины, рекомендуется дополнительно закрепить ее саморезами по периметру.

В процессе выполнения работ можно избежать ряда ошибок, поэтому следует узнать о некоторых тонкостях:

  1. Изделия из пробки нужно прикладывать и выравнивать на стене как можно быстрее, т. к. клеящий состав сохнет моментально. Потом будет крайне сложно изменить положение пробкового материала.
  2. Полосы изоляции настилают на поверхность встык. Это правило должно соблюдаться, т. к. материал характеризуется существенной толщиной.
  3. Участки под окнами и рядом с дверью должны покрываться пробкой с особой внимательностью, т. к. здесь требуется более тщательная подгонка материалов.
  4. Работа с пробковым покрытием производится в помещении с эффективной вентиляцией, что обусловлено повышенной токсичностью клеящего состава.
  5. Чтобы пробка сохранила тепло- и звукоизоляционные свойства, рекомендуется использовать ее в качестве финишного покрытия на стене. Любая декоративная отделка поверх пробкового материала способствует незначительному ухудшению его качеств.

Звукоизоляция пробкой стен в квартире, как это делается

Чтобы обеспечить эффективное шумопоглощение, рекомендуется использовать несколько разновидностей звукоизоляционных покрытий, характеризующихся разной структурой. Среди них может быть и пробковый материал. Его рекомендуется монтировать с внутренней стороны помещения, в котором находится источник шума. Если устанавливается техническое покрытие из пробкового дерева, его следует крепить на черновое основание. Декоративный материал настилают последним, т. к. его применяют в качестве финишной отделки. Пробку можно укладывать на стены в несколько слоев.

Вывод

Если рассматриваются разные варианты материалов для тепло- и звукоизоляции помещения, следует обратить внимание на покрытия, которые содержат натуральные компоненты без добавления синтетических соединений. При этом риск развития аллергии или токсического воздействия на организм человека отсутствует. Чтобы повысить тепло- и звукоизоляционные качества материала, рекомендуется подбирать утеплитель с наибольшей толщиной. По мере увеличения значения данного параметра улучшаются свойства пробкового материала.

Если в процессе монтажа не допускать ошибок, покрытие будет служить долго. Значит, пробковый материал окупится быстро, учитывая, что он не теряет свойства в течение нескольких десятков лет. При этом внешний вид пробки тоже сохраняется.

Особенности теплоизоляции пробковым утеплителем

Когда заходит речь о натуральных материалах, отличающихся экологической чистотой (а пенопласт и экструдированный пенополистирол к ним вряд ли относится), то сразу вспоминается пробка. Пробковый утеплитель сейчас активно применяется во многих строительных сферах.

Натуральные пробковые утеплители Termocork

Применяя техническую пробку для изоляции стен бани или квартиры изнутри можно существенно увеличить тепло- и звукоизоляционные показатели помещения. Кроме того данный утеплитель применяется в качестве подложки для пола и различных покрытий.

1 Особенности пробкового материала

Высокая экологичность пробковых утеплителей в первую очередь связанна с тем, что сырьем для производства такого материала служит древесная кора пробкового дуба.

В процессе производства этого материала не применяются никакие синтетические соединения, потому утеплитель остается натуральным.

При утеплении пробкой, а точнее пробочным покрытием стен бани изнутри, или пола квартиры, теплоизоляционные характеристики помещения значительно возрастают.

Стоит хорошо задуматься, если для монтажа будет использована синтетическая теплоизоляция. Сколько бы преимуществ она не имела, пробковые материалы всегда будут превышать ее по нескольким параметрам.

В настоящее время такой утеплитель может быть помещен под обои как пенопласт и минвата, которые покрывают поверхность стен, при этом способность квартиры сохранять тепло значительно увеличится.

Обои могут быть любой конфигурации. Пробковые дубы, из которых изготавливают представленный материал, растут в большинстве стран Средиземноморья.

Сейчас Португалия является наиболее активным поставщиком пробковых материалов. После того, как кора снимается с поверхности дуба, она подвергается высушиванию в естественных условиях, после чего сырье транспортируется на завод, где из него и изготавливается разнообразная продукция.

Для того чтобы создать техническую пробку, которой изнутри можно утеплить обои, поверхность пола или поверхность стен бани, кора подвергается прессовке под воздействием большого давления.

После этого все сырье активно измельчается и обрабатывается с помощью пара. В процессе создания утеплителя не используются какие-либо активные химические вещества и добавки.

Новинка современного строительного рынка пробковый утеплитель для стен

Это обусловлено тем, что в составе пробки содержится суберин, который является натуральным клеем. Сама технология производства пробкового утеплителя называется агломерацией, потому все модификации технической пробки подразделяются на две разновидности. Это:

  1. Белый пробковый агломерат (аналог теплоизоляции Hitrock).
  2. Черный пробковый агломерат.

Различия этих двух материалов заключены в том, что для производства белого агломерата применяется кора с ветвей дерева, а для изготовления черного – кора со ствола.

Одной из уникальных особенностей пробкового утеплителя, помещающегося под обои и расстилающегося на поверхности пола бани, является сотовидная структура внутренних волокон.

Стоит отметить, что такой материал для утепления стен бани изнутри, в каждом своем квадратном сантиметре содержит 40 миллионов сотовых ячеек.

При этом каждая отдельно взятая ячейка принимает форму многогранника с 14 гранями. Все пространство изнутри гранулы наполнено газообразной смесью.
к меню ↑

1.1 Преимущества применения технической пробки

Благодаря тому, что представленный материал, который может быть нанесен под обои или использоваться для утепления стен изнутри, обладает уникальной структурой как гидро- и паро- изолятор Изоспан Д, он совмещает в себе высокие теплоизоляционные качества. Также такая теплоизоляция не способна пропускать через себя влагу и пар.

Это связанно с тем, что каждая ячейка во внутренней структуре разделяется посредством межклеточных перегородок. Кроме того представленный материал для утепления стен в техническом плане обладает целым рядом неоспоримых преимуществ перед многими синтетическими аналогами.

Изделие отличается максимальной степенью экологичности и гипоаллергенности. Пробковые материалы не при осуществлении монтажа, не при нахождении в состоянии покоя не выделяют никаких вредных для здоровья человека веществ.

Пробка, используемая для утепления пола, или помещенная на стену под обои, способна за считанные минуты восстановить свою форму после сжатия, закручивания или изгиба.

Пробковые утеплители рулонные

Изделие, с помощью которого можно утеплить обои проявляет исключительную степень упругости. Даже после того, как после его установки пройдет много лет, такой утеплитель не потеряет своих базовых эксплуатационных характеристик. Наиболее примечательные преимущества заключены в том, что:

  • Пробка представлена в виде естественного антисептика как и утеплитель вермикулит;
  • Такое покрытие в течение многих лет не подвергается процессу гниения;
  • Материал является несъедобным для грызунов и насекомых;
  • Он не способен электризоваться и накапливать статическое электричество.

Стоит также отметить, что все пробковые утеплительные материалы для пола не подвержены деструкции из-за вредоносного и интенсивного воздействия ультрафиолетового излучения — они не способны пропускать его через себя.

В процессе случайного возгорания представленный утеплитель не выделяет в воздух таких вредных веществ, как фенол, цианид и хлор.

С целью уменьшения горючести изделия, оно подвергается обработке антипиреном. После этого утеплитель попадает в класс Г1, в котором находятся все вещества негорючего типа. Помимо этого пробка среди прочих материалов выделяется:

  • Низкими показателями теплопроводности;
  • Высокими звукоизоляционными качествами;
  • Продолжительным эксплуатационным сроком;
  • Безопасностью для окружающей среды (здесь конкурировать может лишь утеплитель Изовер Профи).

Также нужно обратить внимание на то, что техническая пробка способна сохранять все свои базовые свойства даже при воздействии отрицательных температур.

Ее способность к удерживанию воды также находится на высокой отметке. Утеплитель крайне устойчив к воздействию щелочных сред.

Пробковый материал является самым экологичным и натуральным утеплителем

В зависимости от того, с какой целью будет использован представленный утеплитель, приобрести его на современном строительном рынке можно в двух вариантах – в виде рулонов и листов. Отличие здесь кроется не только в размерах, но и в толщине слоя.
к меню ↑

1.2 Отзывы

Отзывы большинства потребителей о представленном утеплителе в большинстве своем положительные.

Виталий, 48 лет, Саратов:

Недавно задумался над вопросом утепления лоджии изнутри. Рамы там деревянные, а пластиковые стеклопакеты стоят дорого. Нашел много щелей и в ограждении. Наткнулся на недорогой и экологически чистый утеплительный материал – пробковые листы. Монтажные работы провел сам, так как в прошлом я занимался строительством. Теперь жду зимних холодов, но уверен, что пробка не подведет, уж очень хорошо о нем все отзываются.

Александр, 39 лет, Хабаровск:

У меня на территории загородного дома есть участок, где я решил построить баню. Когда дело дошло до утепления стен, то я по совету брата решил использовать рулоны пробкового утеплителя. Монтаж выполняли вдвоем. Теперь стены бани отлично держат тепло и пар. Материал отличный, советую его всем.

2 Нюансы использования листового пробкового утеплителя

Техническая пробка, представленная в форме листов, в настоящее время активно применяется для создания тепло- и звукоизоляционного покрытия.

С помощью этого изделия можно утеплить стены, пол, потолок и всевозможные перекрытия. В помещении, которое подверглось изоляции с участием листовой пробки, напрочь отсутствует эхо и постороннее шумы с улицы.

Этот материал как и утеплитель Изобел может применяться практически в любой среде, а потому с его помощью можно производить утепление поверхности наружного фасада.

Также утеплитель может использоваться во время внутренней отделки помещения, и применяться как надежная подложка под любое напольное покрытие или систему «теплые полы».

Пробковый утеплитель — природные материалы для сохранения микроклимата

Единственным ограничением для использования материала является его нахождение в помещениях производственного типа, в которых осуществляется металлообработка.

Это связанно с тем, что металлическая стружка довольно быстро забивает собой все поры в пробке, после чего та теряет свои базовые характеристики.

При комбинации с прочими звукоизоляционными материалами значительно понижаются параметры шума и реверберации.

Кроме того такой утеплитель качественно снижает поток механических вибраций вне зависимости от оказываемой нагрузки на поверхность изделия.

Наилучшие показатели звукопоглощения представленный материал способен обеспечить в диапазоне высоких частот, равном 1,5 кГц.

Благодаря этому появляется возможность произвести полную звукоизоляцию в помещении и оградить его от посторонних резких звуков.

Однако нужно заметить, что материал практически не способен снизить вибрационные шумы, которые передаются через всевозможные перекрытия.
к меню ↑

2.1 Правила монтажа

Для того чтобы обеспечить наилучшую тепло- и звукоизоляцию все помещение должно быть комплексно отделано пробковыми листами с ориентировкой на схему «потолок-стены-пол».

Для того чтобы теплоизоляционные и акустические свойства проявлялись в полной мере, изделие нежелательно закрывать другим материалами для отделки.

Рекомендуется применение различных панелей декоративного типа. Сама технология монтажа своими руками не является чем-то сложным.

Стоит учесть, что укладку листового материала можно производить сразу ввиду того, что он достаточно ровный. К рабочей поверхности листы могут быть приклеены с помощью специального состава.

Пробковый утеплитель для стен — недешевый но наиболее долгосрочный вариант

Соединение листов осуществляется встык. В некоторых случаях листы могут быть закреплены с помощью механического метода.

Для успешного монтажа листовой пробки достаточно одного человека, в то время как для работ с рулонным вариантом потребуется помощник.
к меню ↑

2.2 Пробка как идеальный утеплитель для парной (видео)

Что собой представляет утеплитель пробковый? Характеристики и монтаж

Утеплитель пробковый представляет собой натуральный материал с хорошими свойствами, благодаря чему он часто применяется в строительстве различных объектов. Покрытие считается универсальным, потому что может настилаться на любые поверхности, если необходимо улучшить их тепло- и звукоизоляционные качества. Пробковый материал имеет разную толщину, данный параметр напрямую влияет на теплопроводность и звукопроницаемость. При выборе учитывают свойства изоляции, но нельзя забывать и о недостатках.

Особенности применения подложки из пробкового материала

Главным отличием от аналогов является отсутствие синтетических добавок. Благодаря этому под воздействием негативных внешних факторов покрытие не будет источать вредные вещества, значит, его можно применять в помещениях, где находятся дети и аллергики. Данное свойство позволяет использовать материал для отделки объектов, где имеют место перепады температур: бани, сауны. Теплоизоляция пробки является воздухопроницаемой, что позволяет отнести ее к «дышащим» покрытиям, однако она хорошо задерживает тепло. Это обусловлено низкой теплопроводностью.

Производится покрытие в виде рулонов, плит, матов и ламината с замковым механизмом. Натуральные пробковые материалы состоят из нескольких слоев, каждый из которых отличается особыми свойствами. Некоторые прослойки отталкивают воду, другие — обеспечивают жесткость. Последний из факторов позволяет применять материал в качестве отделки пола. В данном случае важны такие параметры: плотность/жесткость и толщина пробки. Напольные пробковые покрытия выполняют не только защитную, но и амортизационную функцию. Область применения изделий из пробки:

  • стены;
  • пол;
  • фундамент;
  • каркасные конструкции;
  • кровля крыш.

Причем объекты могут быть разного целевого назначения. Пробка применяется в качестве основы под ламинат, паркет или теплый пол. Ее настилают на поверхность под обои. Материал подбирают не только с учетом габаритов, обращают внимание на внешние свойства пробкового покрытия. Оно может быть техническим и декоративным. Первый вариант представляет собой черный агломерат. Покрытие характеризуется темным оттенком и требует дополнительной отделки. Техническая пробка чаще производится в форме плит разной толщины.

Белый агломерат отличается более аккуратным и привлекательным видом, характеризуется светлым оттенком. Благодаря этому он не нуждается в чистовой отделке. Производится покрытие в виде рулонов и плит.

Технические характеристики пробкового материала:

  • низкая теплопроводность — 0,04 Вт/(м*К);
  • отличные показатели шумопоглощения: от 17 до 22 дБ;
  • пробковое покрытие не отличается гигроскопичностью, под воздействием горячей воды набухает, но после высыхания принимает первоначальную форму;
  • материал характеризуется отличными прочностными свойствами, что обусловлено плотностью, которая варьируется в пределах 200-230 кг/м³;
  • класс огнеупорности М3, значит, пробка не подвержена воздействию огня и не способствует его распространению;
  • рекомендуется эксплуатировать изоляцию при температуре в пределах от -180°С до +110°С;
  • высокая прочность на сжатие и разрыв;
  • пробковое покрытие не подвержено воздействию плесени и грибка, его не повреждают грызуны;
  • устойчивость к влиянию ультрафиолетового излучения;
  • изоляция не проводит электрический ток;
  • изделия данной группы устойчивы к агрессивным веществам;
  • пробковое покрытие не подвержено разложению в процессе эксплуатации, по этой причине оно может служить десятки лет без потери свойств.

Получение технической пробки

Технология производства пробкового материала называется агломерация, в соответствии с чем было названо и покрытие: черный или белый агломерат. В качестве сырья используется кора пробкового дуба. Это дерево особого вида, оно произрастает в странах Средиземноморья. Технология изготовления:

  • удаление коры с дерева;
  • просушивание сырья;
  • измельчение;
  • прессовка под давлением при температуре 350°С;
  • обработка паром;
  • для стабилизации материал оставляют на 2 недели;
  • нарезка.

В результате получают покрытие сотовой структуры, каждая ячейка которого имеет форму призмы. Чтобы понимать, насколько плотным является изделие, следует знать, что в 1 см² содержится 40 млн ячеек. Все они имеют сходное устройство. Состав пробкового утеплителя:

  1. Волокнистый слой, характеризующийся жесткостью.
  2. Два слоя повышенной плотности на жировой основе, что позволяет отталкивать воду.
  3. Два слоя клетчатки.

Для надежного склеивания прослоек в покрытии содержится натуральное клеящее вещество себурин. Кроме того, в структуре пробки обнаруживается воск. Ячейки в форме призмы содержат газ, который не опасен для человека, но способствует улучшению теплоизоляционных свойств покрытия. Для изготовления пробкового утеплителя используется кора различных участков дерева. Так, для производства технического покрытия подготавливают сырье со ствола. Декоративный материал изготавливается на базе коры, снятой с ветвей.

Недостатки пробкового утеплителя

Существенных минусов у изоляции этого вида практически нет. Отмечают лишь некоторые слабые стороны материала:

  1. Утепляющая подложка стены может пострадать, если отделка данного вида используется на объектах промышленного целевого назначения и при условии, что в помещении будет производиться резка металла или другие типы обработки данного материала. Дело в том, что металлическая стружка способствует ухудшению теплоизоляционных качеств пробки. Твердые частицы забивают поры изоляции. Продолжительная эксплуатация в таких условиях приведет к нарушению структуры пробкового покрытия.
  2. Изоляция, характеризующаяся небольшой плотностью (95-130 кг/м³), пропускает вибрационные волны. Это значит, что она не может применяться в качестве барьера, препятствующего проникновению вибрационного шума внутрь объекта. Для защиты от вибраций лучше рассматривать пробковую изоляцию плотностью от 130 кг/м³ и больше.
  3. Высокая стоимость. Учитывая отличные показатели утеплителя пробки, а также отсутствие синтетических добавок в составе, следовало ожидать, что такая изоляция будет предлагаться по высокой цене. Однако нужно принять во внимание продолжительный период эксплуатации пробки, что позволяет использовать такую отделку без необходимости периодической замены.

Материал защищает от шума, если выполняется главное условие — обеспечивается диапазон высоких частот (1,5 кГц).

Монтаж пробкового утеплителя на стены

Работы выполняют после подготовки. Чтобы пробковая изоляция стен служила долго, ее необходимо укладывать на ровные поверхности . Этапы выполнения подготовительных работ:

  • убирают старое покрытие, если на стене были обои, их нужно тоже снять, т. к. впоследствии они начнут отслаиваться;
  • если есть глубокие сколы, их заполняют цементным раствором;
  • после удаления старого покрытия рекомендуется нанести штукатурку на всю поверхность, такой метод подходит для случаев, когда перепад уровней не превышает 3-5 см;
  • перед нанесением штукатурки стены рекомендуется прогрунтовать;
  • в процессе выравнивания поверхности используются маячки, инструмент, ширина которого соответствует расстоянию выступающих элементов, и отвес, а также строительный уровень;
  • в случаях когда пробковый утеплитель для стен монтируется на частично деформированные поверхности, рекомендуется произвести их выравнивание посредством правила и маячков, при этом раствор наносят на ограниченный участок конструкции, не на всю стену;
  • на последнем этапе выровненные поверхности обрабатывают наждачной бумагой мелкой и средней зернистости.

Если планируется выполнять утепление стен пробкой, нужно выбрать подходящий способ крепления. Изоляция данного вида фиксируется посредством клея. Для пробки в большинстве случаев применяется два метода крепления — контактный и клеящая смесь на основе акрила.

Последний вариант предполагает необходимость нанесения вещества на пробковое покрытие. Контактный состав требует обработки не только изоляционного материала, но и поверхности стены. Последовательность действий при укладке пробки:

  • выполняется разметка: на стене отмечают местоположение полос изоляции, что делается с учетом их ширины;
  • нарезается утеплитель;
  • наносится клеящий состав, делать это следует с учетом его особенностей;
  • затем нужно быстро приложить изоляцию к стене и прижать, разглаживая по всей поверхности;
  • если применяется пробка большой толщины, рекомендуется дополнительно закрепить ее саморезами по периметру.

В процессе выполнения работ можно избежать ряда ошибок, поэтому следует узнать о некоторых тонкостях:

  1. Изделия из пробки нужно прикладывать и выравнивать на стене как можно быстрее, т. к. клеящий состав сохнет моментально. Потом будет крайне сложно изменить положение пробкового материала.
  2. Полосы изоляции настилают на поверхность встык. Это правило должно соблюдаться, т. к. материал характеризуется существенной толщиной.
  3. Участки под окнами и рядом с дверью должны покрываться пробкой с особой внимательностью, т. к. здесь требуется более тщательная подгонка материалов.
  4. Работа с пробковым покрытием производится в помещении с эффективной вентиляцией, что обусловлено повышенной токсичностью клеящего состава.
  5. Чтобы пробка сохранила тепло- и звукоизоляционные свойства, рекомендуется использовать ее в качестве финишного покрытия на стене. Любая декоративная отделка поверх пробкового материала способствует незначительному ухудшению его качеств.

Звукоизоляция пробкой стен в квартире, как это делается

Чтобы обеспечить эффективное шумопоглощение, рекомендуется использовать несколько разновидностей звукоизоляционных покрытий, характеризующихся разной структурой. Среди них может быть и пробковый материал. Его рекомендуется монтировать с внутренней стороны помещения, в котором находится источник шума. Если устанавливается техническое покрытие из пробкового дерева, его следует крепить на черновое основание. Декоративный материал настилают последним, т. к. его применяют в качестве финишной отделки. Пробку можно укладывать на стены в несколько слоев.

Вывод

Если рассматриваются разные варианты материалов для тепло- и звукоизоляции помещения, следует обратить внимание на покрытия, которые содержат натуральные компоненты без добавления синтетических соединений. При этом риск развития аллергии или токсического воздействия на организм человека отсутствует. Чтобы повысить тепло- и звукоизоляционные качества материала, рекомендуется подбирать утеплитель с наибольшей толщиной. По мере увеличения значения данного параметра улучшаются свойства пробкового материала.

Если в процессе монтажа не допускать ошибок, покрытие будет служить долго. Значит, пробковый материал окупится быстро, учитывая, что он не теряет свойства в течение нескольких десятков лет. При этом внешний вид пробки тоже сохраняется.

Источники:
http://uteplimvse.ru/vidy/teploizolyacia-probkoy.html
http://uteplix.com/materialy/uteplitel-probkovyj.html
http://uteplimvse.ru/vidy/teploizolyacia-probkoy.html
http://uteplix.com/materialy/uteplitel-probkovyj.html
http://uteplimvse.ru/vidy/penopleks/cokol.html

Ссылка на основную публикацию